意大利ATOS阿托斯AGRLE型單向閥馬鞍山

意大利ATOS阿托斯AGRL和AGRLE型單向閥是板式安裝先導式（先導口X）單向閥，安裝面規格為：ISO5781標準，尺寸規格102030通徑。流量至500l/min和壓力達315bar。阿托斯AGRLE系列為先導腔外泄型（Y口泄油），適合于在A口有壓力且必須打開的系統使用。事實上，A口的壓力對于般的先導式單向閥來說，能夠通過對先導式裝置的煩反作用，影響閥的開啟。此類閥適合于液壓油或相同潤滑特性的合成液的液壓系統中。

意大利ATOS阿托斯AGRLE型單向閥馬鞍山
ADRL,AGRL,AGLE型ATOS先導式單向閥（液控單向閥）：管式安裝，油口尺寸從G3/8"到G11/4"；板式安裝，ISO5781標準，尺寸規格10，20，32通徑；ADRL是管式安裝的先導式（先導口X)單向閥，油口尺寸從G3/8"到G11/4"。流量至300I/min。壓力達400bar。AGRL和AGRLE是板式安裝的先導式（先導口X）單向閥，安裝面規格為：ISO5781標準，尺寸規格10，20，32通徑。流量至500I/min。壓力達315bar。AGRLE為先導腔外泄（Y口泄油），適合于在A口有壓力且必須打開的系統中使用。事實上，A口的壓力對于般的先導式單向閥來說，能夠通過對先導裝置的反作用，影響閥的開啟。此類閥適合于液壓或相同潤滑特性的合成液的液壓系統中。
阿托斯ATOS先導式單向閥ADRL是先導式（先導口）單向閥，管式安裝，油口尺寸從3/8GAS到11/4GAS。zui高流量300/min。zui大壓力400bar。阿托斯ATOS先導式單向閥ADRL適用于A口有壓力且必須打開，阿托斯ATOS先導式單向閥ADRL正確使用先導單向閥的系統，事實上，阿托斯ATOS先導式單向閥A口的壓力對于般的先導式單向閥來說，阿托斯ATOS先導式單向閥ADRL能夠通過對先導裝置的反作用，影響閥的開啟。阿托斯ATOS先導式單向閥ADRL適用于液壓油或類似潤滑特性合成液的液壓系統中。

意大利ATOS阿托斯AGRLE型單向閥馬鞍山
阿托斯ATOS先導式單向閥有直通式和直角式兩種。直通式單向閥用螺紋連接安裝在管路上。直角式單向閥有螺紋連接、板式連接和法蘭連接三種形式。液控單向閥也稱閉鎖閥或保壓閥，它與單向閥相同，阿托斯ATOS先導式單向閥用以防止油液反向流動。但在液壓回路中需要油流反向流動時又可利用控制油壓，阿托斯ATOS先導式單向閥打開單向閥，阿托斯ATOS先導式單向閥使油流在兩個方向都可流動。液控單向閥采用錐形閥芯，因此密封性能。在要求封閉油路時，阿托斯ATOS先導式單向閥可用此閥作為油路的單向鎖緊而起保壓作用。阿托斯ATOS先導式單向閥控制油的泄漏方式有內泄式和外泄式二種。阿托斯ATOS先導式單向閥在油流反向出口無背壓的油路中可用內泄式；阿托斯ATOS先導式單向閥否則需用外泄式，阿托斯ATOS先導式單向閥以降控制油壓力。
NOVO；OMAL；OPRIS；OPTRON；ORSTA；PARKER；Phoenix；PILZ；pizzato；POWERNET；Profibus；PUMPENPETERS；REXROTH；Rickmeier；RICO；Rotherde；Saelzer；SAMSON。ATOS液控單向閥是依靠控制流體壓力，可以使單向閥反向流通的閥。阿托斯AGRLE為先導腔外外泄型（Y口泄油），適合于在A口有壓力且必須打開的系統中使用。事實上，A口的壓力對于般的先導式單向閥來說，能夠通過對先導裝置的反作用，影響閥的開啟。阿托斯ATOS先導式單向閥適合于液壓油或相同潤滑特性的合成液的液壓系統中。
意大利ATOS先導式單向閥怎么為液壓機選用液控單向閥在選擇液壓機的液控單向閥時，應當考慮到液控單向閥所需要的控制壓力。除此之外，還要考慮到系統壓力變化對控制油路壓力變化的影響，以免出現誤啟。液控單向閥回路設計應確保反向油流有足夠的控制壓力，確保閥芯的開啟。內泄式和外泄式液控單向閥，分別用于反向出口腔油流被壓較或較高的場合，是為降控制壓力。
當液壓機中液控單向閥從控制活塞將閥芯推開，使反向油流通過，到卸掉控制油，控制活塞返回，是閥芯重新關閉的過程中，控制活塞容腔中的油要從控制油口排出。如果控制油路回油背比較高，排油會不順暢，則控制活塞不能夠迅速的返回，閥芯的關閉速度也要受到影響，這時需要快速切斷反向油流的系統來說是不能滿足要求的。因此，可以用外泄式液控單向閥，將壓力油引入外泄口，強迫控制活塞迅速返回?，F在的液壓扳手使用范圍十分廣泛。意大利ATOS阿托斯AGRL和AGRLE型單向閥；在船舶工程，石油化工，建筑，電力，礦山，冶金等行業的施工，檢修，搶修等工作中，液壓扳手對于大規格的螺栓的安裝與拆卸都是種十分重要的工具。其它工具的不可替代性。不僅使用方便輕巧，而且所提供的扭矩巨大且十分準確。扭矩重復精度達到±3%左右。據統計，在設備運行故障中有50%左右是因為螺栓問題引起的，同時因螺栓問題而造成設備重大事故的數量也非常驚人，因此在設備安裝，檢修及槍修過程中，對螺栓緊固及拆卸的力矩在絕大部分情況下都要求比較嚴格，而用人工方法是難以達到要求的。對于螺栓提供大規格的扭矩，液壓扳手是理想的選擇。液壓扳手主要分為液壓方驅扳手和液壓中空扳手兩大類。液壓扳手優化方法，基礎條件及實驗方法的探討。液壓扳手由于在施工的過程中常用于狹小空間及運輸十分不便利的位置，因而扳手的體積和重量是個zui為重要的指標。為了縮小部件的尺寸，采用高強度合金材料及熱是常見的方法。